npkpmz.ruСамые популярные станки – дерево- и металлообрабатывающие. Любой из них отлично бы смотрелся в домашней мастерской. Если бы не их цена. Сегодня мы расскажем, как полезное оборудование сделать своими руками.
Токарный станок по дереву – воплощаем опыт тысячелетий в домашней мастерской
Официальная история считает, что первый деревообрабатывающий токарный станок был создан в 650 гг. до н. э. За минувшие тысячелетия станкостроение шагнуло далеко вперед, и современные устройства выполняют десятки задач. Впрочем, нас интересуют самодельные станки и приспособления для домашней мастерской.
Одним из самых востребованных механизмов остается токарный станок. Он предназначен для придания деревянной заготовке округлых форм и нанесения узоров. Кстати, некоторые успели с ними поработать на школьных уроках труда. Кто-то помнит его устройство, а кому-то поможет приведенный ниже рисунок:
Большинство деталей носят «говорящие» названия. Но во время сборки мы объясним, за что отвечает тот или иной элемент. Но т. к. станок самодельный, мы оставим только основные механизмы:
- Станина;
- Электропривод;
- Задняя и передняя бабки;
- Подручник.
Начинается этот процесс с чертежей:
Размеры станка оставим стандартными для заводских изделий:
- Длина – 800 мм;
- Ширина – 400 мм;
- Высота – 350 мм.
Такие габариты устройства позволяют работать с заготовками диаметром 250 мм и длиной 200 мм. Конечно, размеры не впечатляют, но это наш первый станок. Сборка начинается с изготовления станины – к ней крепятся остальные механизмы.
В качестве материала для рамы рекомендуется использовать толстостенные швеллеры: два длиной – 80 см и два – 40 см. Нарезаются они болгаркой, а затем с помощью сварки собираются в прямоугольную конструкцию.
Следующий элемент – электрический привод. Самоделкины советуют использовать для этих целей электродвигатели старых стиральных машинок. Такой привод обладает приемлемой мощностью и уже готовым устройством управления (бонусом идут болты и крепежи). Силовая установка монтируется на отдельной пластине и крепится к станине (иногда их делают разъемными).
Передняя бабка – удерживает и вращает обрабатываемую деталь. Сделать её можно самостоятельно из металлического листа или толстой фанеры. Но надежнее воспользоваться заводским шпинделем с несколькими штифтами. В фабричных станках она подсоединяется к силовой установке с помощью ременной передачи. Мы же можем насадить удерживающее устройство сразу на вал двигателя.
Шпиндель у токарных станков – это вращающийся вал, оборудованный механизмом для крепления заготовок.
Задняя бабка – служит для поддержки и вращения установленной в станок заготовки. Лучше всего использовать для этих целей металлическую головку от электродрели. В дальнейшем она используется как самостоятельный крепеж или для установки перьевого сверла. Монтируется задняя бабка на каретку из уголков или швеллеров, передвигающуюся по станине.
Кстати, многие интересные идеи самодельных станков предполагают использование старого электроинструмента.
На выходе у нас должно получиться примерно такое изделие:
Сверли железо, не выходя из дома – фрезерный станок своими руками
Наряду с деревянными заготовками в домашнем хозяйстве регулярно требуются изделия из металла. Для работы с ним человек придумал немало станков: токарные, отрезные, фрезерные и т. д. Металлообрабатывающий токарный станок похож на деревообрабатывающие – отличие в запасе прочности и мощности. Отрезной станок предполагает работу с полотнами железа. Но рядовому домовладельцу для этих целей хватает пилы по металлу или болгарки. А вот фрезерный станок требуется гораздо чаще. С его помощью обрабатываются фасонные поверхности и плоскости и можно изготовить сложные металлические изделия (шкивы, ролики и т. п.).
Цена заводского фрезерного станка начинается от 10 тыс. рублей (как правило, гораздо выше). Но при наличии свободного времени, некоторых деталей и умелых рук, его можно собрать и дома. Пусть не слишком мощный и красивый, но функциональный.
Для домашнего фрезерного станка понадобится:
- Электрическая дрель, работающая от 220 вольт (силовой привод);
- Домкрат;
- Металлические швеллеры, уголки №25, квадратная трубка №20;
- Металлические стержни для осей или резьбовые шпильки;
- Фанера толщиной 10 мм (столешница верстака);
- Цанговый патрон;
- Конус Морзе – специальное крепление в шпинделе станка. Отличается надежностью, точностью центрирования и позволяет оперативно менять инструмент;
- Слесарные инструменты, сварочный аппарат, крепеж.
Как видите, посещение специализированного магазина неизбежно – всевозможные кустарные приспособления могут травмировать начинающего мастера.
Примерную схему будущего станка можно посмотреть ниже:
Этот чертеж не эталон, но на его основе вполне можно разработать собственный механизм. После подготовки необходимых инструментов и эскизов можно приступать к сборке. Начинается она с создания станины и колонны. Это П-образная конструкция, положенная на бок, где нижняя плоскость – основание станка.
Следующий этап – направляющие, позволяющие консоли передвигаться вертикально. Для этих целей служат отшлифованные уголки (№25), привернутые болтами к станине. Закончив с вертикальными направляющими, приступаем к горизонтальным. Здесь пригодится квадратная труба – в ней высверливаем отверстия, через которые пропустим металлические стержни с нарезанной резьбой (или шпильки).
Для регулировки высоты рабочего стола под его плоскость устанавливается автомобильный домкрат. Он позволяет менять высоту консоли на 8–10 см. Саму столешницу вырезаем из фанеры и приворачиваем к каркасу из труб. Для удобства болты утопите в столешницу – они не должны выступать и мешать работе.
На столешнице монтируем тиски для удержания обтачиваемой детали. Их можно купить в строительном магазине или сделать самому из стержня с резьбой и уголков. Как видите, это несложно:
Заключительный этап – установка дрели, исполняющей роль электрического привода, в станину станка. Она крепится в верхнюю перекладину буквы «П». Такая силовая установка во избежание вибрации фиксируется болтами и перемычками по принципу тисков. Конус Морзе устанавливается на шпиндель закрепленной дрели.
Как видите, многие полезные приспособления для домашнего хозяйства делаются своими руками. Достаточно приложить голову и запастись терпением.
Встречи строго конфиденциальны, реальные индивидуалки Курск, горячие и притягательные -yeskursk.ru. Даже если вы не самый опытный любовник, то проститутки подскажут вам, как нужно обходиться с девушками. Стильные реальные индивидуалки Курск, горячие и прелестные, они такие грациозные и стройные, что интимный досуг тебе обеспечен. Окунись в удовольствие.
