Профиль под гипсокартон – размеры, виды и особенности работы при создании каркаса

Гипсокартон рекомендуется монтировать исключительно на предварительно подготовленный каркас. Данная конструкция выполняется из различных деталей, включающих направляющие и профили, соединенные специальным крепежом. Чтобы листы ГКЛ прослужили долго, следует подбирать именно такие металлические изделия для установки обрешетки, которые соответствуют выбранному месту монтажа. Ошибка будет стоить очень дорого, поскольку придется разбирать и собирать основные элементы заново.

Типы и размеры профилей для ГКЛ

Профиль под гипсокартон выполняется из различных материалов, основными из которых считаются металл холодного проката и деревянные элементы. Но второй вариант не так популярен, поскольку древесина не отличается высокими показателями прочности, надежности, долговечности. К тому же, такие изделия подвержены гниению при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Если же приобрести металлический холоднокатаный лист, который предварительно покрыт напылением из цинка, то никакая коррозия не будет страшна. Сам по себе каркас для гипсокартона достаточно прост, в него входят несколько основных элементов – горизонтальные и вертикальные детали, которые называются несущими и направляющими, в зависимости от сферы применения.

Существует огромное количество разновидностей профилей, и необходимо знать об особенностях каждого из них. Именно это позволит самостоятельно собрать надежную и прочную конструкцию, которая простоит не один десяток лет.

Потолочные профили – эти элементы еще могут называться стоечными. Считаются самыми востребованными и распространенными. В соответствии с маркировкой одного из главных поставщиков этих конструкций (компании Кнауф) носят обозначение CD. При покупке аналогичных изделий у отечественного производителя Гипрок такой профиль под гипсокартон будет обозначаться буквами ПП.

Популярность обусловлена экономичным и рациональным использованием пространства за счет оптимально подобранных параметров. Как можно понять из названия, в основном применяются в создании потолочных каркасов. Основания и боковые части усилены ребрами жесткости, что обеспечивает дополнительную прочность.

Размеры потолочных деталей:

• Ширина – 6 см.
• Длина – от 2,5 м, но не превышает 4 м.
• Высота варьируется от 2,7 до 2,8 см.

Направляющие профили маркируются буквами ППН или UD. Изделия предназначены для использования в качестве направляющих при формировании «основания» конструктивных каркасов. Такие элементы в обязательном порядке устанавливаются по всему периметру потолка, но они отлично подходят для монтажа на стенах.

Боковые ребра отличаются наличием продольной гофры, благодаря которой обеспечивается максимальный уровень прочности и жесткости. Такая продукция обычно реализуется сразу с перфорированным основанием, поскольку через отверстия проходят саморезы и прочие элементы крепежа. В противном случае придется самостоятельно сверлить дыры в изделиях.

Параметры профилей ППН:

• Длина составляет 3 м.
• Толщина не превышает 0,55 мм.
• Высота – 28 мм.
• Ширина – 27 мм.

Следующий вид – это перегородочные профили, маркируемые как ПН или UW. По своему предназначению конструкция является направляющей, к которой в дальнейшем устанавливаются стойки. Покупать рекомендуется такие детали в случае изготовления перегородок, ведь другого применения найти не удастся. Отличительная особенность заключается в том, что линейка товаров по ширине серьезно варьируется, за счет чего появляется возможность формировать стены любых параметров.

ПН-конструкции представлены следующими размерами:

• Длина до 4 м.
• Высота до 40 мм.
• Ширина изменяется от 42 мм до 150 мм.

Стоечные профили для простенков обозначаются, как CW, согласно Knauf, или ПС, в соответствии с маркировкой Gyproc. Элемент является основным при изготовлении каркасов для перегородок и стен, поскольку монтируется в направляющих, предварительно установленных по всему периметру обрабатываемой поверхности. Ключевое отличие — это С-образная форма боковых ребер. В продукции российской компании Гипрок есть дополнительное ребро жесткости, создаваемое, благодаря отогнутому краю.

Размеры:

• Длина от трех до четырех метров.
• Высота – 4 см Гипрок Ультра и 5 см у Knauf.
• Ширина – подбирается в зависимости от перегородочных профилей UW.

Усиленные перемычки под кодовым названием UA нашли применение в случае установки дверных проемов. Для изготовления используется высококачественная сталь. Размеры могут быть следующими:

• Длина – от трех до шести метров.
• Ширина основания – от 5 до 10 см.
• Высота боковых ребер достигает 4 см.
• Толщина профиля – 2 мм.

Защитный угловой профиль представляет собой надежную защиту углов от дефектов и механических повреждений, поскольку устанавливается на внешних границах готовой конструкции из гипсокартона. Ребра являются перфорированными, но отверстия в данном случае необходимы для лучшего проникновения отделочного материала, будь то штукатурка или шпаклевка.

Длина достигает 3 метров, в зависимости от величины проема. Размеры же сечения же составляют 0,4*25*25 мм.

Существуют и другие виды угловых профилей, одним из которых является штукатурный. Предназначен для установки в углах, которые впоследствии будут обрабатываться штукатуркой. Наиболее распространенные участки для использования таких элементов — это перегородки и углы проемов. Покупать лучше изделия с предварительно просверленными отверстиями, что упростит ремонтный процесс, ведь благодаря перфорации, по аналогии с защитными швеллерами, отделочная смесь проникает гораздо лучше.

Сечение штукатурной балки составляет 35*35 мм, тогда как протяженность не превышает трех метров.

В случае необходимости, можно заказать угловые профили с другими параметрами, особенно это касается длины заготовки. Стоимость при этом будет несколько больше.

Отдельным пунктом идут арочные профили для гипсокартона. Такие изделия отличаются последовательным чередованием вогнутой и выпуклой поверхностей. Благодаря этим конструктивным особенностям, арочные заготовки отлично подходят для формирования конструкций необычных и сложных форм, например, арок, имеющих в большом количестве криволинейные плоскости и изгибы.

Для таких деталей применяется тонкий листовой металл, который можно самостоятельно изогнуть в случае необходимости, тем самым придавая любую форму. Длина этого профиля – от трех до шести метров, тогда как радиус изгибов может составлять порядка 100 см.

Как правильно выбрать изделия для будущего каркаса?

Посетив любой строительный магазин, к примеру, Петрович или ОБИ, покупатель обнаружит большие разницы по ценам, даже для товаров одного вида и размеров. Это связано, в первую очередь, с производителем. Так, к числу самых качественных и дорогостоящих поставщиков можно отнести немецкую компанию Кнауф, тогда как самыми дешевыми на рынке являются профили, изготовленные китайскими мастерами.

Среди отечественных изготовителей положительно выделяются фирмы Металлист и Гипрок, которые используют новейшее оборудование и последние разработки в этой области. Но риск покупки бракованных изделий очень высок, вычислить это можно уже только при монтаже каркаса. Так, российские производители грешат неточностью при формировании заготовок, в результате чего направляющие и стоечные конструкции не совпадают по размерам.

Отличительной стороной компании Gyproc является рифленая поверхность производимой продукции. Это касается всех сторон, как полок, так и оснований, на которых присутствуют своеобразные «пупырышки». Благодаря этому рельефу, обеспечивается высокий уровень жесткости и прочности металла. Но и негативные последствия такой технологической особенности имеются – рельефность не позволяет заготовкам вплотную соединиться друг с другом, в отличие от гладких стенок металлоконструкций других производителей.

Большое значение имеют размеры элементов. Если длина и ширина профиля подбирается в зависимости от параметров стен, потолка, перегородок или дверного проема, то на толщину внимание обращать следует обязательно. Некоторые заготовки выполнены из тонкого металлического листа, который начинает изгибаться при малейших нагрузках. Именно от этого показателя зависит цена.

Для стоечных и направляющих перемычек стоит покупать качественные изделия, толщина которых варьируется от 0,5 до 0,6 мм. Приобретать металл с большей толщиной рекомендуется лишь в тех ситуациях, когда эксплуатация детали предполагается в высоких перегородках, на которые постоянно будут выпадать огромные нагрузки. Следует принимать во внимание, что стойки профилей потребуется устанавливать с шагом не более 40 см, вместо привычных 60 см. В противном случае место соединения листов ГКЛ будет просто висеть в воздухе, что категорически недопустимо.

Дополнительные элементы, необходимые для монтажа

Подготовка к установке металлического каркаса для листов гипсокартона не ограничивается выбором непосредственно самих направляющих и балок. Существует множество дополнительных комплектующих, которые окажут огромную помощь любому мастеру, даже профессионалу, при ведении всех ремонтных работ. Так, большую ценность имеет двухуровневый соединитель для потолочных профилей. Он незаменим в случае создания подвесных потолков, поскольку позволяет закреплять направляющие и стойки на различных уровнях.

При работе с одноуровневыми конструкциями потребуется купить специальные соединители, которые называются «крабы». Они позволяют прочно устанавливать детали будущего металлокаркаса на одном уровне. Эти соединители, как и предыдущие, монтируются перпендикулярно друг другу. Для установки необходимо по два крепежных элемента на каждого краба.

Если нагрузка не превышает 20 кг на метр квадратный, то обойтись можно и без саморезов. Но специалисты рекомендуют все же использовать их, чтобы обеспечить надежность соединений.

При монтаже подвесных потолков в обязательном порядке необходимо купить прямые подвесы для профилей. Этот элемент устанавливается прямо на потолочную поверхность. Подвес первоначально изгибается в виде буквы П, после чего вкручиваются два самореза по краям. Изделие достаточно крепкое и прочное, поскольку заявленный уровень нагрузок достигает 40 кг.

Важной частью всей конструкции является анкерный подвес, который также называется пластина с тягой. Данная деталь выручает в тех случаях, когда длины прямого подвеса оказывается недостаточно. Тогда необходимо вставить элемент в профиль, предварительно продев тяги через специальные отверстия, расположенные в пружине конструкции. Анкерный соединитель способен выдерживать нагрузки вплоть до 25 кг, тогда как его размеры достигают 100 см, что в 8 раз больше, чем у прямого подвеса.

В случае необходимости увеличения длины профильного элемента рекомендуется воспользоваться продольным удлинителем. Деталь устанавливают с торцевой стороны, она оборудована специально изготовленными выступами, которые следует направить вверх при вставлении в профиль. Специалисты советуют крепить удлинитель на нескольких саморезах, обеспечивающих дополнительную прочность.

Крепеж для гипсокартона – саморезы и дюбели

Крепеж также имеет огромное значение для надежного и прочного соединения всех составляющих металлического каркаса. Так, потребуется приобрести в достаточном количестве саморезы с маркировкой TN25. Если листы гипсокартона монтируются в один слой, то подойдет крепеж с длиной 25 мм, но для многослойной обшивки рекомендуется отдавать предпочтение аналогам, которые достигают 40 мм.

Для соединения, удлинения и прикрепления прямых подвесов понадобятся сверлящие саморезы LB и прокалывающие типа LN. Длина крепежа в данном случае не должна быть меньше 9 мм, тогда как максимальное значение рекомендуется ограничить 16 мм. 9-миллиметровые саморезы стоят несколько дешевле, но отдавать им предпочтение не следует, поскольку закручивать их гораздо сложнее, а их шляпка будет выступать и мешать даже после полного вкручивания элемента в основание гипсокартона.

Одним из самых популярных видов крепежа является тот, что оснащен пресс-шайбой. К числу достоинств таких изделий следует отнести их универсальность, поскольку они отлично подходят для поверхностей любого типа, выполняют роль одновременно сверлящего и прокалывающего вариантов. Огромное разнообразие по длине делает такой крепеж хорошим выбором, поскольку величина ходовой части варьируется от 1 см до 10.

Если говорить о дюбелях,то для направляющих профилей лучше всего использовать пластиковые и нейлоновые стержни. Но могут потребоваться и специальные крепежные материалы, если балки и подвесы крепятся к конструкции из кирпича или бетона. Необходимо позаботиться о покупке крепких и надежных изделий, длина которых достигает 6 см, а диаметр головки-гриба не менее 6 мм. С такими деталями можно работать даже обычным молотком.

Когда дело доходит до анкерных и прямых подвесов, то процесс существенно упростит анкер-клин. Это специальный вид крепежа, который не подвержен рассыханию и разрушению, а также отлично противостоит появлению коррозии и распространении плесени. Этот вариант является одним из самых дорогостоящих, но экономить на материалах для создания каркаса на потолке и стенах не стоит.

Поэтапное создание металлического каркаса на потолке

Покупая профили для листов ГКЛ, а также крепежные материалы, необходимо убедиться в их качестве, отсутствии брака, соответствии размерам, а также неповрежденному опылению из цинка.

Занимаясь монтажом самостоятельно, следует придерживаться некоторых основных правил:

1. Отрезание излишков деталей из металла выполняется только соответствующими ножницами, без использования дополнительного механического или электрического оборудования.
2. Правильно выставить конструкцию можно только при постоянной проверке строительным уровнем.
3. Рекомендуется подготовить схематический рисунок или чертеж со всеми расчетами, чтобы точно знать последовательность выполнения всех действий.
4. Обрешетка, как и последующие гипсокартонные листы, «съедают» поверхность, поэтому делать и устанавливать комплектующие необходимо максимально компактно, рационально используя пространство.

Если владелец квартиры или частного дома планирует самостоятельно изготавливать металлический каркас у себя в комнатах и помещениях, то в первую очередь следует заняться потолком. Для этого поверхность необходимо тщательно обработать, что включает в себя удаление и очистку от грязи, пыли, штукатурки или прочих осыпающихся элементов.

Просушив основание и убедившись, что нет никаких трещин, сквозных дыр, можно приступать непосредственно к изготовлению каркаса. Если же имеются значительные выбоины и дефекты, то потребуется потратить некоторое время на их заделывание, то есть оштукатуривание и грунтовку.

На первом этапе происходит подсчет материалов. Для этого нужно выполнить следующие действия:

1. Определить периметр потолка, замерив с максимальной точностью все его стороны. Полученное значение необходимо разделить на 3 – именно столько направляющих профилей потребуется для создания конструкции. Но лучше взять на одну-две балки больше, для запаса.
2. Расчет поперечных профилей выполняется следующим образом: длина помещения делится на ширину одного пролета. Если вы собираетесь прибивать указанные перемычки с шагом 60 см, то ширину делим на 0,6 м, тогда как при шаге 40 см делить необходимо, соответственно, на 0,4м.
3. Количество прямых подвесов определяется, исходя из числа продольных профилей, поскольку именно эти пластины требуются для фиксации балочных элементов через 60 см.
4. Покупать «крабы» рекомендуется с большим запасом. Их можно приблизительно подсчитать, определив количество мест соединения и стыков поперечных и продольных конструкций.

Второй этап представляет собой монтаж направляющих потолочных профилей. Процесс включает измерение высоты углов помещения и определение его центра. Далее определяем самую выступающую точку перепада высот. Это необходимо для того, чтобы узнать максимально возможное расстояние от уровня гипсокартонного потолка до пола.

Воспользовавшись нивелиром и обычным карандашом, рисуем линию на стене, вдоль которой будут устанавливаться направляющие профили. В соответствии с отметкой надо выставить направляющие металлоконструкции, причем пазы должны располагаться наружу. Шаг одного крепежного хода рекомендуется выбирать в промежутке от 40 до 50 см. При необходимости профиль монтируется внахлест, но перекрывать следующий элемент можно не более чем на 3 см.

Потолок можно опустить немного ниже, если он слишком высок или выбранного промежутка между ГКЛ и основанием не хватит для прокладки коммуникаций и установки светильников.

На третьем этапе начинается монтаж продольных профилей. По заранее отмеченным позициям устанавливаются подвесы на саморезы или дюбеля. Далее нужно вставить стоечные профили в пазы направляющих. При этом постоянно следует проверять с помощью уровня, нет ли перепадов высоты. Остается отогнуть края подвесов и надежно закрепить металлические элементы, воспользовавшись крепежным материалом.

Последний этап установки металлопрофиля на потолке включает в себя монтаж поперечных перемычек. В зависимости от выбранного шага, они устанавливаются в специальные пазы на продольных деталях, крепление же осуществляется стандартными «крабами».

В небольших помещениях, длина которых не превышает трех метров, поперечные элементы не являются обязательными. Владельцам квартиры переживать не стоит, поскольку на прочности и надежности всей конструкции это никак не скажется, но даст возможность несколько сэкономить. Единственное серьезное изменение при таком подходе заключается в частоте установки продольных деталей – шаг должен составлять не более 40 см.

Особенности установки металлопрофиля на стене

Собрав своими руками обрешетку на потолке и получив бесценный опыт, выполнить аналогичный каркас на стене будет достаточно просто. Опять же, потребуется подготовить поверхности, очистив их от жира, штукатурки и остальных мелких частиц. Обязательно следует заняться всеми коммуникациями, включающими трубы, вентиляционные каналы, проводку и прочее. После создания металлической конструкции сделать это уже не получится.

Теперь нужно отметить точки расположения перегородочных профилей на противолежащих плоскостях. Для этого потребуются отвесы, но проще выполнять такие манипуляции нивелиром. Направляющий элемент устанавливается к противоположной стене с тем расчетом, чтобы не было никакого перепада высоты. Далее выполняется схематический чертеж линий, необходимых для обозначения мест монтажа стоечных профилей.

Специалисты советуют закреплять подвесы с шагом не более 40 см, для чего используется стандартный вид крепежа – саморезы и дюбели. Стоечные детали аккуратно устанавливаются в специальные пазы в направляющих, при этом контролируют отсутствие перепадов высот строительным уровнем. В конце работы потребуется лишь зафиксировать местоположение заготовок подвесами. В случае необходимости можно воспользоваться угловыми защитными элементами, которые увеличат показатели надежности и прочности всей готовой конструкции.

Изготовление металлического каркаса для листов гипсокартона не отнимает много времени, особенно если предварительно сделать чертеж. Это позволит ускорить процесс, а также обеспечить создание прочной конструкции, которая выстоит без каких-либо деформаций в течение долгого срока.